عاجل أم طارئ؟ لماذا لا يمكن لأتمتة التغليف الانتظار؟

الالتعبئة والتغليفتشهد الصناعة تغيرات سريعة. فنقص العمالة، وارتفاع التكاليف، وتزايد الطلب على الكفاءة، يُجبر المصنّعين على إعادة النظر في عملياتهم.

بحلول عام ٢٠٣٠، سيواجه قطاع التصنيع العالمي نقصًا في العمالة قدره ٨ ملايين عامل، مما يجعل الأتمتة ضرورة. في غضون ذلك،أتمتة التعبئة والتغليفومن المتوقع أن يصل حجم سوق الاتصالات إلى 86.72 مليار دولار بحلول عام 2025، مما يشير إلى تحول كبير.

بالنسبة للمصنعين، لا يكمن التحدي في إمكانية الأتمتة، بل في كيفية تنفيذها بفعالية. حلول الأتمتة المناسبة لا تُحسّن سرعة الإنتاج وتحافظ على جودة المنتج فحسب، بل تزيد أيضًا من الربحية في كل دورة.

مع ذلك، لا تتطلب الأتمتة بالضرورة إصلاحًا شاملًا لخط الإنتاج. فالشركات تُدمج الأتمتة بشكل أكثر اكتمالًا ونجاحًا من السنوات الماضية، وبكفاءة أكبر أيضًا.

كيف؟

إن المفتاح يكمن في تحديد وفهم المجالات الحيوية التي تكون فيها الأتمتة أكثر فعالية، وطرح الأسئلة الصحيحة قبل التكامل، والتغلب على التحديات بشكل استباقي للحصول على المزايا التي لا يمكن أن تقدمها إلا أتمتة الإنتاج.

تحديد أفضل المجالات للأتمتة

يبدأ المنتجون الناجحون بأتمتة المناطق ذات التأثير العالي، وحتى دمج "أتمتة القيمة المضافة" في المراحل الرئيسية لعملية التعبئة والتغليف، لتخفيف تحديات الإنتاج مع الحفاظ على الفعالية من حيث التكلفة:

فحص المنتج:إن تجاوز عملية التفتيش البصري اليدوي واختيار الأتمتة باستخدام تقنية الرؤية المتقدمة يمكن أن يقلل من عيوب المنتج بنسبة تصل إلى 25-30%، مما يضمن سلامة ودقة التعبئة والتغليف المثلى وتجنب عمليات الاسترجاع المكلفة.

التغليف الأساسي:يمكن لأنظمة التعبئة والتغليف والختم الآلية تعزيز الإنتاج بنسبة تصل إلى 30% مع خفض تكاليف العمالة، وتخفيف الاعتماد على العمليات اليدوية، وضمان جودة المنتج المثلى.

التغليف الثانوي:يمكن أن يؤدي تعبئة الصناديق وإدارة الحقائب إلى تقليل نفقات التشغيل بنسبة تصل إلى 20% أو أكثر وتحسين دقة المنتج لكل عبوة/حزمة لكل صندوق، والترميز والوسم، والامتثال التنظيمي.

التعبئة على المنصات:يمكن أن يؤدي أتمتة التكديس والتغليف إلى استبدال ما يصل إلى 20 عاملاً يدويًا لكل وردية، مما يؤدي إلى تحسين الإنتاجية بنسبة تصل إلى 50% وإعادة تأهيل الموظفين لتحسين فرص العمل والرضا لديهم.

حلول الأتمتة المناسبة لا تُحسّن سرعة الإنتاج وتحافظ على جودة المنتج فحسب، بل تزيد أيضًا من الربحية في كل دورة. الصورة مقدمة من Everspring Packaging.

التغلب على حواجز الأتمتة

على الرغم من النجاح المُثبت، يتردد العديد من المُصنّعين في أتمتة الإنتاج بسبب العقبات الشائعة والمتصورة. ومع ذلك، فإن استخدام الأتمتة يُعالج العديد من هذه التحديات في آنٍ واحد، مع توفير السرعة والتوفير والجودة المُستدامة التي يتطلبها السوق.

يكلف:توفر الأتمتة المستهدفة عائدًا على الاستثمار في أقل من عامين (في المتوسط) - مع تحقيق بعض الشركات نقطة التعادل في غضون 12 شهرًا أو أقل.

مخاوف العمال:تتيح الأتمتة للموظفين الانتقال إلى أدوار ذات قيمة أعلى، مما يزيد من معدل الاحتفاظ بالموظفين بنسبة تصل إلى 30%.

حدود المساحة:أصبحت أنظمة الأتمتة الحديثة أكثر إحكاما بنسبة 30% من النماذج السابقة، مما يجعل التكامل أسهل دون التوسع المكلف.

قياس تأثير الأتمتة

الأهم من ذلك كله، أن المنتجين الذين يقومون بأتمتة الإنتاج يرون تحسينات قابلة للقياس عبر المقاييس الرئيسية، سنة بعد سنة مقارنة بالعمليات اليدوية.

مكاسب الإنتاجية:تعمل الأنظمة الآلية على زيادة الإنتاج بنسبة تصل إلى 22% سنويًا.

توفير التكاليف:أثبتت الأتمتة قدرتها على توفير ما يصل إلى 450 مليار دولار سنويًا من خلال أتمتة العمليات الرئيسية.

قابلية التوسع:تتيح الأتمتة التوسع دون زيادة تكاليف العمالة بشكل كبير.

ضبط الجودة:تعمل عملية فحص الرؤية على تقليل الأخطاء البشرية، مما يضمن اتساق المنتج بشكل مثالي تقريبًا.

اختيار شريك الأتمتة المناسب

أخيرًا، لا يعتمد النجاح على التكنولوجيا فحسب، بل يتطلب أيضًا الشريك المناسب. يوفر مُصنِّع المعدات الأصلية الموثوق حلول أتمتة مُصممة خصيصًا، وتكاملًا سلسًا، وكفاءة قصوى، بما يتناسب مع إنتاجك وأهدافك. إن اختيار خبراء التعبئة والتغليف الذين يطبقون مبادئ التصنيع الرشيق يُحسّن المرونة، ويحافظ على الموارد، ويُقلل من الهدر، مع دمج تقنيات مثل الروبوتات التعاونية (COBOTS) لتسهيل الأتمتة. هذا يُساعدك على ضمان عملياتك المستقبلية وتحقيق نجاح طويل الأمد.

الآن هو الوقت المناسب للأتمتة

لا يزال نقص العمالة قائمًا، والطلب في ازدياد. لم تعد الأتمتة خيارًا، بل أصبحت ضرورية للبقاء والنجاح. السؤال ليس ما إذا كنتَ قادرًا على تحمل تكاليف الأتمتة، بل ما إذا كنتَ قادرًا على تحمل تكاليف عدم استخدامها.